Опорные элементы

Опорные элементы

Опорный элемент представляет собой переход от складчатой формы сечения к плоской опорной плите. Верхние полки его, постепенно расширяясь, сливаются с нижней. Весь он симметричен относительно оси свода. Армирование аналогично армированию среднего элемента. В середине опорной балки установлена трубчатая закладная часть с нарезкой, в которую при сборке вводится металлический стержень затяжки.

Изготовление как средних, так и опорных элементов может производиться на специализированных заводах методом вибролитья или виброформования.

Изготовленные элементы поступают со склада на строительную площадку, где раскладываются на подвижном металлическом кондукторе для сборки их в пространственную арку.

Как уже отмечалась, способ стыкования сборных элементов имеет важнейшее значение для успешного применения конструкции в покрытиях. Стыкование элементов толщиной всего 20 мм, не имеющих ребер, затрудняется тем, что при этом желательно обойтись без мокрых процессов по замоноличиванию, намного удлиняющих сроки сборки и делающих невозможным производство работ в зимнее время.

В связи с этим для стыкования элементов применен болтовой стык,, обеспечивающий быструю и надежную сборку. Расположение замков по треугольнику гарантирует полную геометрическую неизменяемость стыка. Такой способ стыкования позволяет вести сборку элементов на специальных передвижных кондукторах, расположенных в зоне действия монтажного крана.

Одновременно с раскладкой элементов покрытия на кондукторе и их стыкованием к опорным блокам крепится сборная железобетонная затяжка с предварительно напряженной арматурой.

Установка пространственной арки производится 12-15-тонным краном (в зависимости от высоты сооружения). Монтажные элементы устанавливаются на опорные фермы или балки пролетом 6 или 12 м (в зависимости от шага колонн). После установки всех арок производится бетонирование продольных стыков.

В опорных элементах, устанавливаемых против колонн, предусматриваются воронки внутренних водостоков. Все элементы покрытия покрываются пленочной гидроизоляцией. При использовании этого типа покрытий для теплых кровель к нижней поверхности сборных элементов в заводских условиях приформовывается или приклеивается утеплитель. На месте строительства ведется заделка утеплителем стыков между соседними элементами. Возможно также применение утеплителей сверху покрытия.

Помимо рассмотренного варианта унификации сводчатых покрытий, собираемых из прямолинейных складчатых элементов, конструкцию покрытия можно решать, приняв в основу унификации единый для всех пролетов опорный элемент. В этом случае средние элементы пространственных арок отличаются по длине в зависимости от перекрываемого пролета. Работы в этом направлении проводятся трестом Оргтехстрой Главзапстроя совместно с сектором экспериментального проектирования ЦНИИпромзданий.

Рассмотрение разработанных вариантов сводчатых конструкций покрытий из унифицированных элементов говорит о том, что вариант, разработанный Ленпромстройпроектом, наиболее эффективен по статической работе и более всего приближается к оболочке двоякой кривизны. Отсутствие отдельных опорных конструкций — тоже значительное преимущество этого варианта. Однако существенным недостатком его является необходимость сборки конструкций на проектной отметке с последующим замоноличиванием большого числа рабочих швов.

Конструкция волнистого свода, разработанная НИИСК, свободна от указанного недостатка. Эта конструкция — одна из наиболее эффективных по сравнению с другими типами сборных пространственных конструкций из унифицированных элементов. Укрупнительная сборка внизу, замоноличивание на проектной отметке лишь продольных — нерабочих швов позволяют вести работы по монтажу покрытия в любое время года. Эта конструкция, как и сводчатые конструкции из унифицированных элементов, разработанные, являются сборными решениями покрытий в отличие от других сборно-монолитных, рассмотренных выше.

Сводчатое покрытие из армоцементных элементов наиболее простое в изготовлении (прямолинейные складчатые элементы) и сборке (на стройплощадке стыкование на болтах), а по монтажу приближается к монтажу плоских  конструкций.

Некоторый перерасход стали по сравнению с плоскостными решениями (ввиду укладки двух тканых сеток) с лихвой окупается меньшим расходом бетона, возможностью применять взамен рулонного ковра гидроизоляционное пленочное покрытие.

Процентное соотношение расхода материала, стоимости и трудоемкости различных типов пространственных конструкций для массового строительства промышленных зданий с сеткой колонн 12×18, 18X18, 12×24, 12×36 и 36X36 м.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.