Этапы проектирования крыши

Балки междуэтажных и чердачных перекрытий должны укладываться или на армопенобетонные плиты, идущие вдоль стен, или же в гнезда пеносиликатной или пенобетонной стены. Задняя стенка гнезда утепляется войлоком, торец балки не доводят до стенки на 1,5-2 см, а под балку кладется «отрезок просмоленной доски.

Стропила должны быть безраспорными. Затяжки висячих стропил могут быть использованы в качестве балок чердачного перекрытия. Откос карниза кровли кровельные работы цена одесса — от стены должен быть не менее 35 см для одноэтажных зданий и не менее 50 см для двух-трехэтажных зданий, а также для одноэтажных зданий с пологой крышей, имеющей уклон менее 30°. На поверхности карниза необходимо предусмотреть слив для удаления влаги. Прочитать остальную часть записи »

Инженерные деревянные конструкции

Сейчас перед нами стоит задача освоить и развить на этой индустриальной базе производство сборных клееных деревянных конструкций. Последовательный переход от дощато-гвоздевых к клееным и клеефанерным деревянным конструкциям является основной технической предпосылкой для повышения качества, капитальности, темпов и экономичности изготовления на наших домостроительных комбинатах не только жилых домов, но и инженерных деревянных конструкций.
Компания использует заводское изготовление клееных конструкций позволяет утилизировать отходы деревообделочного производства; оно позволяет широко применять механизацию технологического процесса и осуществлять лабораторный контроль качества продукции.
С появлением водостойкого клея и водостойкой фанеры раскрылись новые возможности индустриального изготовления высокоэффективных монолитных деревянных конструкций любых размеров и очертаний (не ограниченных природными размерами и очертанием древесного ствола) и любой формы поперечного сечения. Разработанные советскими конструкторами и технологами клеестальные соединения, способствовали усовершенствованию способов членения сборно-разборных деревянных конструкций на транспортабельные монтажные блоки.
Водостойкие клеи имеют для прогрессивного развития деревянных конструкций существенно большее значение, чем даже сварка для металла, поскольку они обеспечивают возможность изготовления и применения:
- водостойкой фанеры, играющей в деревянных конструкциях роль монолитного листового «проката» и
- клеефанерных «двутавров», «швеллеров» и коробчатых профилей.
Эти клеефанерные профильные элементы имеют даже более развитые формы очертания, чем стальной прокат, поскольку они легко осуществляются переменного (по высоте) сечения, что обеспечивает возможность равнопрочного решения конструкции балочных двускатных покрытий пролетом до 18 м, и поскольку они допускают производство деревянных конструкций криволинейного очертания, позволяющего легко перекрывать арочные покрытия пролетом до 30 м и более. Весовые показатели при этом получаются (при легких нагрузках) лучше, чем даже в металлических конструкциях.
На новом подъеме нашего строительства впервые могут и должны быть реализованы новые возможности индустриального развития деревянных конструкций. Особенно большое значение при этом Должно иметь серийное производство стандартных клеефанерных щитов для сборно-разборных жилых и производственных зданий и клеефанерных элементов (косяков) для сборных кружально-сетчатых светопрозрачных покрытий больших пролетов.
С развитием заводского производства клееных и клеефанерных конструкций и внедрением их в строительство не могут, однако, отмереть все остальные производственные категории деревянных конструкций. Удельный вес заводского производства деревянных конструкций несомненно будет возрастать, но нет никаких оснований к отказу от механизированного построечного изготовления их с использованием свойственных именно деревянным конструкциям простоты и доступности применения местных лесоматериалов в любое время года.
В лесных районах, особенно в военное время, может потребоваться массовое возведение даже из свежесрубленного леса бревенчатых и дощато-гвоздевых мостов, дерево-земляных фортификационных сооружений и других строительных конструкций, которые нельзя будет привозить на фронт из тыловых комбинатов.

 

Процентное соотношение расхода материала

Процентное соотношение расхода материала

1. Приведенные данные наглядно показывают преимущества применения пространственных конструкций в виде оболочек и складок в промышленном строительстве. Уже в настоящее время разработанные пространственные конструкции покрытий самых различных типов из унифицированных элементов заводского изготовления дают экономию до 37%, а в целом по промышленному зданию — до 12%.

2. Однако рассмотренные решения не являются оптимальными. Отдельные конструкции недоработаны, еще велика трудоемкость их изготовления, сборки и монтажа. Разработанные типы конструкций в большинстве своем являются сборно-монолитными, что приводит к удорожанию работ за счет инвентарных подмостей, возводимых на проектной отметке, удлиняет сроки строительства и усложняет производство работ в зимнее время.

Одними из наиболее экономичных конструкций (по стоимости) в настоящее время являются короткие цилиндрические оболочки. Это объясняется тем, что они наиболее близки к плоскостным решениям покрытий (с точки зрения изготовления элементов и их монтажа) и дают возможность наиболее полно использовать преимущества, заложенные в хорошо освоенных плоскостных конструкциях. Прочитать остальную часть записи »

Экспериментальное строительство

Экспериментальное строительство

Возможность применения однотипных, окаймленных по контуру ребрами средних элементов для разных пролетов обусловлена различной шириной «фланцевых» стыков, выполняемых на растворе. Такой стык улучшает передачу усилий при неточной сборке и несовпадении профиля волны стыкуемых плит.

В ендовах волнистых плит также предусмотрена сквозная, на всю длину свода, арматура, укладываемая и бетонируемая при монтаже. Продольные стыки между соседними волнами оболочек образуются из прямолинейных ребер волнистых плит замоноличиваемых при монтаже, с укладкой вдоль волны дополнительной арматуры.

Каждый шестиметровый блок имеет две затяжки в виде сборных напряженных элементов. Это позволяет вести монтаж блоками по секциям. Каждая секция оболочки (6×18, 6X24 и 6×30 м) опирается на четыре колонны. Шарнирами служат металлические штыри, выпущенные из колонн.

По второму варианту конструкция представляет собой бочарный призматический свод из железобетонных элементов шириной 12 и длиной 3 м. Как и в первом варианте, монтажные элементы в своде собираются из одного типа средних, одинакового для всех трех пролетов, и опорных, различных по углу наклона и длине. Прочитать остальную часть записи »

Пазухи в местах опирания

Пазухи в местах опирания

Пазухи в местах опирания волн свода заполняют, чтобы обеспечить сток воды, низкомарочным бетоном или шлакобетоном. Верх опорной балки является одновременно и ендовой свода, по которой вода с каждой волны собирается к внутренним водостокам, расположенным у колонн.

По поверхности сводчатых элементов устраивается гидроизоляционный ковер, который наклеивается на выравнивающий слой асфальта или цементного раствора, нанесенный на утеплитель. Перед укладкой утеплителя на поверхность свода наносят пароизоляцию в виде битумной обмазки.

К конструкциям покрытия может быть подвешено транспортное оборудование. При этом подвески, наклонные в поперечном сечении волны, обеспечивают передачу нагрузок симметрично относительно продольной оси волны.

Кроме покрытий, монтируемых по колоннам пролетами 18,24 и 30 ж, при одинаковой продольной кривизне волны могут собираться и сводчатые покрытия, имеющие опоры на уровне земли, пролетами 36 и 42 м.

Ленинградский сектор экспериментального проектирования ЦНИИ промзданий совместно с б. Прочитать остальную часть записи »